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液壓系統(tǒng)流量不足在使用中是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，我們首先應(yīng)該分析引起流量不足的原因，然后采取措施積極應(yīng)對(duì)，讓升降機(jī)更好的為我們服務(wù)。

1、液壓泵站流量不足首先考慮泵站沒(méi)有排油，導(dǎo)致吸油管路上流量阻力過(guò)大，建議大家檢查吸入管路，清洗過(guò)濾器，更換較大容量者，為泵容量之2倍以上，更換油種，設(shè)置加熱器，以規(guī)定回轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動(dòng)，檢查吸入管路，加油至液面基準(zhǔn)線。

2、引起液壓泵站流量不足還需要考慮泵站泄漏的問(wèn)題，如果泄漏量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致密封不良。如單向閥密封面重新研配、研磨配油盤(pán)及缸體端面，建議更換有砂眼或裂紋的零件；當(dāng)柱塞與柱塞孔嚴(yán)重磨損或損壞，就應(yīng)該將缸孔重新鍍銅、研磨等加工修理；若變量機(jī)構(gòu)的活塞磨損嚴(yán)重，可更換活塞，保證活塞與活塞孔間隙為0.02毫米；當(dāng)升降機(jī)配油盤(pán)與泵體之間沒(méi)有貼緊而造成大量泄漏，則應(yīng)拆開(kāi)液壓泵重新組裝；如油液粘度過(guò)低，使各部分泄漏增加，要更換液壓油。 

3、溢流閥、減壓閥之設(shè)定壓力過(guò)低，溢流閥在啟狀態(tài)，控制閥及液壓油缸等內(nèi)部漏油及流量調(diào)整設(shè)定不良，流量調(diào)整設(shè)定變動(dòng)等也會(huì)導(dǎo)致液壓泵站流量不足，升降機(jī)廠家建議大家檢查油之粘度、油溫，除了排泄管路以外所有之外部，注油必須完全修理，更正設(shè)定，須充分鎖緊，降低壓力調(diào)整閥之設(shè)定。

4、如果傾斜盤(pán)實(shí)際傾角太小，使泵的排量小，這需要控制操縱桿，增加斜盤(pán)傾角。如果是壓盤(pán)損壞，當(dāng)柱塞泵處于自吸狀態(tài)下工作時(shí)，壓盤(pán)損壞，泵無(wú)法自吸，沒(méi)有流量輸出，應(yīng)更換壓盤(pán)。